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【十加大十确保】曹庄矿维修加工中心“自动码放”小革新提效保安全
2020年06月14日 夏秀华 
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    本网讯 “原来需要人工将成品钢带搬运、码垛,搬动起来费时费力,还存在安全隐患。现在有了这个自动码放装置,大大提高了工作效率和安全系数。”曹庄矿维修加工中心技术员解培虎日前介绍了新研制的W钢带自动码放装置的功效。

    维修加工中心W钢带生产原采用自动截割、人工码放方式,带钢经钢带机切割压型后,需要人工将成品钢带搬运、码垛,由于每片钢带重达百斤,人工搬动费时、费力,还容易造成挤碰伤,存在安全隐患。为解决这一难题,维修加工中心成立技术攻关小组,对W钢带自动码放装置进行革新。

    经过考察,技术人员发现由于钢带机型号陈旧,钢带沉重并且生产尺寸型号不同,很难实现钢带自动码放整齐。并且原钢带机生产厂以及目前同型号的钢带机厂家,都没能实现钢带自动码放,相关技术遇到瓶颈。在研究如何进行技术突破时,维修人员解培虎现场支招,提出利用一套电气控制装置来实现钢带自动码放。经过多番考察学习,先后制定多套设计方案,反复摸索试验,最终自动码放装置研发成功。

    该装置采用电磁阀控制开关,钢带截割后可自动运转到固定位置,通过相关转运装置辅助运输,可实现钢带自动截割、自动整齐码放,大大减少了工人劳动强度,实现了工效、安全双提升。

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